XLG4相位扫描3D测量技术优势及用途 -

XLG4相位扫描3D测量技术优势及用途

2020-10-20 09:40:24

XLG4，也称MViQ，是韦林视频内窥镜的旗舰产品，功能及性能都是业内产品中的佼佼者，特别是相位扫描3D测量（相位扫描三维立体测量）功能，将内窥镜的缺陷测量能力提升到了新的水平，本文总结相位扫描三维立体测量技术优势及用途。

XLG4的相位扫描三维立体测量技术，利用3D光栅相位扫描测量的原理，通过光栅投影在被检对象表面产生条纹（这些条纹在三维空间内反映出腐蚀、裂缝、凹凸等造成的几何形状变化），由CCD 摄像头摄取这些条纹信息后，对物体的轮廓进行重构得到三维轮廓数据，使得三维空间内的缺陷测量更精准。

XLG4相位扫描三维立体测量技术

XLG4的相位扫描三维立体测量技术的优势及用途：

1. 测量时无需换镜头发现缺陷就地测量，提高孔探效率。

2. 有助于精准打点。实时三维立体还原缺陷及测量打点位置，保证测量打点位置的准确度提高测量精确度，解决以前二维平面模式下打点时由于拍摄角度问题造成的视觉错觉导致的打点位置错误，测量结果偏差大的困惑。

3. 可协助纠正选取最佳测量模式，避免因模式选错引入测量误差。

4. 相位测量技术带有新增多种测量模式，其中深度剖面模式可自动计算凹坑深度。

5. 区域深度剖面模式，可以实现发动机内缺陷深度的快速准确计算机自动测量，解决传统双物镜人工试验寻找最深点的复杂操作及每次测量可重复性差的难题，不仅适用于平面上缺陷深度测量，还可以实现弧面上的缺陷深度自动精确测量（如导向器或高压涡轮叶片前缘损伤）。

6. 测量平面模式，可通过一次测量同时准确测得轴向及径向损伤的长度（无需测量两次点到线）。

7. 正确识别表面破损的严重程度。

XLG4的相位扫描三维立体测量技术优势及用途，不仅仅是上面列举的这些，在实践中还会有其他的更多惊喜。总的来说，相位扫描三维立体测量技术不仅仅可以测量一些超大缺陷，而且新增多种测量模式应对发动机内部的实际检测，可以解决目前传统的双物镜立体测量所不能解决的诸多测量难题。

相关推荐：点击查看 XLG4，即：MViQ的详细信息。

XLG4