的应用案例
本文分别从内窥观察、测量分析、异物排除等方面,介绍 的几个真实应用案例,包括:检查水轮机叶片、检查航空发动机叶片、以及协助AMECO排除发动机异物等,帮助您更好地了解工业内窥镜的应用。
案例1. 使用 检查水轮机叶片的应用案例
观察并查找裂纹、腐蚀、磨损等缺陷,帮助使用者直观地了解设备的安全状况以及运行状态,这是工业内窥镜的基本用途,这样的检测案例不胜枚举。
韦林技术团队曾协助水电行业用户检查水轮机叶片的意外碰撞部位,当时止漏环可检测空间只有4-5mm,穿插孔径非常狭小,但是利用工业内窥镜的无损检测特性以及探头的灵活通过性,清晰、快速地查看了叶片摩擦、碰撞区域的状况,并拍照存档,帮助用户更好地了解水轮机叶片的损伤状况。
案例2. 使用韦林内窥镜检查航空发动机叶片的应用案例
缺陷测量功能是评估缺陷的重要手段之一,特别是对于航空发动机检测来说意义重大。韦林技术团队曾前往山东某飞机工程有限公司,协助用户对飞机两侧发动机压气机的多级叶片进行检查,并在检查过程中发现一处凹坑损伤。
当时使用的是具备大视野角度的单物镜相位扫描三维立体测量内窥镜——XLG4,因此检测人员在内窥观察发现凹坑后,随即采用区域深度剖面测量方法进行测量(不用额外更换镜头),系统自动测算并显示区域内凹坑最深点的深度值为0.15mm,该数值在手册规定的安全范围内,不用下发返厂。凭借 高效而准确的测量,保障飞行安全的同时,帮助用户避免不必要的维修投入。
案例3. 使用韦林内窥镜排除异物的应用案例
异物是滞留在工业设备内部的“不速之客”,也是不可忽视的安全隐患,可导致内部装置打伤、磨损或其他衍生损伤,最好及时清除。
韦林技术团队曾协助AMECO执行飞机发动机内疑似异物的抓取任务,当时使用的是配置机械手通道的6.2mm的Everest Mentor Visual iQ设备,搭配三脚爪机械手,检测人员在手持机屏幕上观察到叶片附着的白色胶状异物后,操控三脚爪机械手将其成功抓取并清理,从而用户可以安心地让飞机执行飞行任务。此外,帮助电厂清理通气管道中脱落的散热滤网碎片,也是比较常见的应用案例。
韦林品牌自进入国内市场以来,一直致力于打造“清晰、精准、便携”的工业视觉缺陷检测设备,始终保持强劲的业绩增长态势,用高品质产品帮助各领域用户探秘设备内部真相、保障核心资产的健康与安全。了解更多 的应用案例,欢迎咨询 。
相关推荐:
XLG4工业内窥镜-Everest Mentor Visual iQ VideoProbe 视频内窥镜系统
解读工业内窥镜在铁道机车车辆检修领域的应用
工业内窥镜搭载三维立体相位扫描测量技术在发动机孔探中的应用
高清汽车内窥镜的优势及工业内窥镜在汽车行业的应用
热点文章:
工业内窥镜助力大飞机航空发动机和燃气轮机等领域的突破创新
工业内窥镜在深孔零件以及复杂结构零件内部缺陷检测中的应用
自动化无损检测设备,解决工业检测痛点的大势所趋!
电子工业内窥镜在电力设备安装和检修中的检测应用