高清汽车内窥镜的优势及工业内窥镜在汽车行业的应用
众多汽车厂家为了保障安全生产、提高生产效率，在汽车及零配件生产活动中，内窥镜检查逐渐成为高效检测的理想手段。工业视频内窥镜是一种直观、高效、低成本的检测方式，检测范围也日益扩大，在汽车行业的应用，对于降低故障率、保障产品质量起着积极的作用。本文以韦林内窥镜 Mentor Visual iQ为例，介绍高清汽车内窥镜的优势及工业内窥镜在汽车行业的应用。
高清汽车内窥镜的优势：
采用高像素数CCD图像传感器，无多次AD转换，提高了感光度及灵敏度，汽车检测画面清晰流畅、自然无失真、无拖影、延迟及噪音，带来如身临其境般的视觉体验，在数字变焦的配合下不轻易放过缸体缸盖以及燃烧室等部件内的细小缺陷，帮助汽车检测工程师进行精细的定性分析。
纯电动360度球面连续导向，探头导向灵敏无滞后，可在汽车缸体内大幅度导向来回查看缸口，精确查找缺陷；可适用于各种复杂检测环境，可将探头穿梭于汽车内部的弯曲管路、穿绕于齿轮箱等，通过性更佳。
单物镜相位扫描三维立体测量技术，单视窗广角测量镜头视野可达105°，无需使用观察镜头找到缺陷后更换测量镜头，做到查打一体，测量镜头具有激光光栅，实时扫描缺陷表面，结合创新算法生成坐标系，并形成点云图、深度图及剖面图，除5种传统测量模式外，还具有深度剖面、区域深度剖面、测量平面、自动重复测量、叶片机匣间隙测量等多种测量模式，具有NIST计量证书，为汽车发动机等部件内部的裂纹、气孔、烧蚀、腐蚀等损伤提供精确的定量分析。
韦林高清汽车内窥镜更智能。创新性地可在内窥镜设备上运行缺陷辅助判断功能（ADR），使得内窥镜能够学习缺陷种类（如裂纹、烧蚀、涂层脱落、材料丢失、划痕、凹坑等）并上传至云端，内窥镜也可直接从云端或局域网获取学习资料，在对汽车进行内窥检查时自动为操作者标记所看到的缺陷，防止漏检误判。
菜单定向检测功能（MDI），可为汽车零部件的内窥探查任务智能生成报告，操作者可随时自定义添加检测部位、检测人、检测时间、照片及录像等，直接在汽车内窥镜设备上生成PDF或WORD报告，使得工业内窥镜在汽车行业的应用更快捷，提高工作效率。
便携而耐用。设计符合人机工程学原理，狭小空间无需架设，即取即用，无需组装。防水防尘等级可达IP65，探头采用全封闭设计，无接口裸露在外，内置钢制单绞线管，可承受成年人单脚站立踩踏，有效避免在汽车检测过程中设备意外遭受重物负压或跌落造成的损伤，可适应各种复杂检测环境。
采用可更换探头设计，一台手持机可搭配不同直径、不同长度、不同功能的探头使用，灵活满足各种油路、火花塞孔、管道的通过需求，而且一机多用，节省采购费用。此外，韦林在北京设有专门售后服务机构，充足的备品备件，专业的技术工程师及维修工程师可随时提供技术支持，为汽车厂家的检测任务保驾护航。
工业内窥镜在汽车行业的应用：
韦林高清汽车内窥镜具有汽车检测所需的清晰度以及灵活性，可抵达汽车发动机以及复杂零部件内部难以观测到的部位，代替肉眼进行360°无死角检测，画面流畅、清晰、自然无失真，通过性优良，可在复杂、狭小空间内完成各种高难度穿绕。
使用时无需解体汽车发动机引擎，只需取下喷嘴、火花塞、预热塞或相邻部件的机盖等，送入汽车内窥镜探头并穿绕至目标区域即可。多用于检查发动机气缸、变速箱筏板、气缸缸壁、活塞、气门等复杂管路的检测，通过直观画面查找裂纹、气孔、烧蚀、划痕等缺陷。
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