美国韦林进口高清三维立体测量工业内窥镜

2022-05-25 11:00:59

测量功能为工业内窥镜的检测能力锦上添花,同时也顺应了大数据时代“用数据决策”的发展趋势。进口内窥镜——Mentor Visual iQ,是美国韦林高清三维立体测量工业内窥镜,支持两种测量技术:单物镜相位扫描三维立体测量技术、双物镜三维立体测量技术,这两种都属于三维立体测量技术。三维立体测量的一个重要优点就是:能够生成3D点云图,测量数据更精准。这一点与传统双物镜测量技术及其他测量技术相比较优势明显。

美国韦林进口高清三维立体测量工业内窥镜

三维立体测量与传统双物镜测量有哪些不同?

传统双物镜测量技术,因为采用双物镜头模拟人眼、从两个角度对同一目标进行测量,因此也称为双物镜立体测量,虽然带有立体二字,但其本质上是基于二维平面内的三角几何测量原理,与本文介绍的“三维立体”测量有着本质的不同。三维立体测量可以生成3D点云图,可以理解为被测对象轮廓的三维立体模型,因此可以在三维立体空间对测量选点等进行验证,不会像二维平面测量那样引入误差。下面看个具体的例子就一目了然了。

三维立体测量典型案例展示及优点分析

在查看涡轮叶片与护罩间隙的检测任务中,往往选用叶尖到护罩平面的深度测量模式。如下图所示,采用传统双物镜测量技术,在构建护罩所在的参考平面时由于选点错误(因为二维平面引入的视觉误差,本应选在护罩上的点实际上选在了叶片上),导致本应与护罩重合的参考平面发生了倾斜,测量数据当然产生严重误差!但是采用三维立体测量技术,就可以在3D点云图上发现这一选点错误,重新选点后得到准确的测量结果。

由此可见,三维立体测量工业内窥镜的优点:高效验证测量过程、提升准确度,这对于使用内窥镜的客户来说,不仅仅是技术上的优势,带来的更是经济上的优势。在本案例中,错误或不准确的间隙测量数值,可能额外产生100多万美元的发动机拆卸和更换费用。

三维立体测量案例展示

韦林高清三维立体测量工业内窥镜还有哪些优点?(具体案例可参考文末相关推荐中的首篇文章)

1. 相位扫描测量用一个镜头即可连贯地完成观察和测量,传统双物镜测量则需要中途更换一次镜头的;

2. 新增多种测量模式,能够更有针对性地解决现场检测难题,例如:深度剖面模式可自动测算叶片凹坑深度;

3. 高清以及丰富的CCD像素数,允许从更远处实施测量,提升大尺寸缺陷测量能力、以及在狭窄空间内进行测量的效率。

如何使用三维立体测量工业内窥镜?

三维立体测量工业内窥镜的测量操作步骤主要涉及这样几个方面:安装镜头、捕捉测量画面、选定测量模式并选点测量、采用3D点云图验证等。每个方面都有一些细节需要注意,感兴趣的读者可以参考这篇文章《韦林工业视频内窥镜相位扫描三维立体测量操作入门篇》。

现阶段市面上的测量型内窥镜比较多,但是真正实现三维立体建模、具有3D点云功能的并不多。建议您在购买时多咨询、多了解、多比较,如有疑问,欢迎咨询 。



相关推荐:

XLG4的相位扫描3D测量技术优势及用途
工业内窥镜检测案例分享:检查喷气式发动机涡轮叶片与护罩之间的间隙
使用相位扫描3D测量内窥镜进行缺陷测量,无需更换镜头效率更高!
【干货】什么是单物镜相位扫描三维立体测量技术?优势及案例分享

热点文章:

国产内窥镜品牌与进口内窥镜品牌如何选择?价格和需求哪个重要?
高清电子工业内窥镜厂家哪家好?及高清电子内窥镜设备介绍
工业视频内窥镜远程视觉检测测量表面缺陷尺寸的注意事项
燃机检查内窥镜-燃气轮机检测好帮手



应用领域
Baidu
map