燃机检查内窥镜-燃气轮机检测好帮手
燃气轮机是燃机电厂的主要设备，作为制造业"皇冠上的明珠”，其设计以及内部结构都极其复杂，因此检测维修也更具挑战。为了保证其安全、正常运行，有没有能够有效降低检修成本的技术手段呢？燃机检查内窥镜可充分发挥其潜能，不解体燃气轮机，即可代替人眼完成内部“探查”。这要求燃机检查内窥镜不仅具有轻巧一体化的机型、画质细腻的成像技术、驱赶黑暗的超高亮照明、全方位纯电动操控的导向技术，而且很重要的一点：还应具有操作便捷、数据可靠的测量技术，便于高效发现燃机缺陷并进行定量分析。
而传统双物镜测量技术难以胜任。因为与观察镜头相比较，双物镜测量镜头具有先天局限性：视野和焦距相对窄小，导致查找缺陷比较吃力耗时，因此在燃机内部检查实践中，往往先安装观察镜头，在发现并定位缺陷后，撤出探头并更换上双物镜测量镜头，再将探头送入燃机内部的原位置处，而这一过程往往需要再度寻找并定位缺陷，这导致了燃机的孔探检测过程比较耗时。此外，边缘区域的测量精度相对较差、以及较大尺寸缺陷需多次测量拼接，也是传统测量技术的软肋。
那么有没有可以更好地满足燃机检测需求的产品呢？韦林第四代旗舰系列产品 Mentor Visual iQ 的横空出世，为燃汽轮机检测提供了好帮手。
韦林Mentor Visual iQ工业视频内窥镜采用轻巧一体化的机型，将强大的性能与便携性提升到新高度。源自120万原生CCD像素的检测图像细节信息的大幅提升，使得数字变焦功能的潜力得以释放，可将缺陷部位的图像多级放大而丝毫不影响成像细节，属于真正意义上的高清燃机检查内窥镜，让目视检测技术具备了检出细小缺陷的能力。这一点对于燃气轮机检测意义重大，不仅可以检查压气机、涡轮以及叶片等内部的擦伤、碰伤、烧穿、卷边、喷嘴积碳、拉线、划痕、缺口等缺陷，而且可以更早发现，为选择明智处理方案预留更充足的时间。
Mentor Visual iQ系列产品不仅具有画质细腻的成像技术，还用创新的单物镜相位扫描三维立体测量技术，弥补了传统双物镜测量技术的缺憾。单物镜的相位扫描测量镜头的视野角度可达105°，焦距可达250毫米，集成了先进的3D数字点云立体建模测量分析功能，能够一次性地完成对燃机内部缺陷的定位观察和定量测量，使得“更换镜头,重复定位”的传统测量方式被颠覆。而且3D建模技术为验证测量选点的合理性与正确性提供了值得信赖的技术手段，加上新增的多种测量模式，这些共同大幅提升了燃机缺陷分析与研判的效率和准确度。
韦林 Mentor Visual iQ 燃机检查内窥镜-燃气轮机检测好帮手。提升燃机检测效率，从选对设备开始，更多问题，欢迎咨询 。
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