工业内窥镜的定义及特点
工业内窥镜的定义:
工业内窥镜是一种多功能检测利器,利用光学成像、光电转换以及数字化传输等技术,帮助检测者对管道、容器、处于组装状态设备的内部、狭窄缝隙的内表面、有辐射毒害等不安全因素的区域进行观察检测。作为一种擅长内部结构和内表面检查的专用检测工具,经过几十年的应用,已从单纯的航空孔探领域,逐渐发展成为横跨航空航天、石化天然气、电力核能、船舶运输等众多领域的通用检测工具。
工业内窥镜的特点:
1. 结果直观。根据检测图像即可做出准确判断,具有所见即所得的检测优势,这是优于其他无损检测手段的重要特征。同时由于工业内窥镜照明条件好,本身具有放大作用,在高像素数和数字变焦的支持下,内窥检测对细节观察的灵敏度较高,甚至能发现直径0.1mm的多余物及深度0.1mm的凹陷。
2. 检测速度快。体现在两个方面:(1)快速开工,不用拆卸就可以观察被检对象内部状况,节省了检测前解体和检测后组装复原的时间;(2)检测过程中实时观察并进行上下文标注、实时输出检测报告,具有高时效性。当然也支持拍照、录像以便在PC端复盘和重复测量等。
3. 易于操作。具有可视化的菜单导引界面,配置触摸屏和全按键式防油操作面板,检测者可按照自己的喜好、简单点按即可完成检测操作,上手难度低,在齿轮箱检测等易沾染油液的环境下也能保证灵敏操控。
4. 可精准测量。可测量缺陷以及其他目标对象的长度、深度、面积等,特别是使用 XLG4-MViQ 系列,可生成测量轮廓的三维图像,还可进行缺陷位置的自动AI测量、3D拼接缝合测量等。
5. 防护性能佳。探头插入管防护外皮、CCD外保护材料、导向关节都采用了耐磨、抗冲击的材料及制造工艺,探头采用全封闭性设计,手持机采用防沙尘防水溅等高防护等级设计,适用于恶劣粉尘、经典、油雾、爆炸性气体等工业环境。
6. 应用广泛。在不拆卸机件的前提下,检查深孔制件或管形零件等静态产品的内表面形态,监控大型部件的动态装配过程以及内腔喷涂等动态处理过程,在特定试验或原位打磨等处理后验证状态或处理结果(例如利用半径计测量功能检查叶片打磨倒角效果),还可以远程清除多余物。
总之,工业内窥镜凭借内窥观察功能,为产品质量及性能监控提供了第一手信息来源,是工业生产、装配、维护、以及多余物控制的重要无损检测工具。
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