使用工业内窥镜测量缺陷尺寸的操作流程 -

使用工业内窥镜测量缺陷尺寸的操作流程

2021-08-26 16:01:03

工业内窥镜可以延长人眼视距，改变视线方向，从而辅助检测人员观察设备内部结构以及有无缺陷等状况。经过几十年的发展，现阶段的工业内窥镜已经从单纯的定性观察查找缺陷，发展成定性定量并举。所谓定量指的是，在检出裂纹、腐蚀等缺陷后进一步对这些缺陷进行测量与分析，在当今大数据时代，用确切的数据佐证缺陷状况有助于做出更为正确可靠的检测决策。测量型内窥镜是未来的发展趋势之一。

使用工业内窥镜测量缺陷尺寸的操作流程，基本上包括：安装测量镜头、捕捉图像、选择测量模式或类型、在待测量特征上放置光标获取测量结果、以及检查测量结果这样几个步骤。为了便于理解，本文以韦林电子视频内窥镜MViQ的相位扫描三维立体测量技术为例，为您做比较详细的介绍。

使用
查找并测量缺陷

应用于工业视频内窥镜的相位扫描三维立体测量系统，无需探头垂直或接触被测物体表面，采用新颖的光栅扫描技术，即可识别并重现被测物体的外貌轮廓。通过对3D点云模型的重建，可更加清晰明了的对被测物体表面缺陷进行定性及定量的分析，操作更加的简单，无需进行镜头的更换和缺陷的重新定位，以及无需进行光标的匹配或阴影线的标记，降低了人为因素可能导致的误差，大幅提升内窥镜检测效率。具体步骤如下：

1. 安装镜头。将前视或侧视的相位扫描三维立体测量镜头安装到视频探头上，并确认系统已自动识别该镜头。为确保测量精确度，有必要在使用前进行校准。

2. 捕捉测量图像。选定缺陷所在区域，点击屏幕上的“测量”软键启动相位扫描三维立体测量，屏幕出现“正在捕获图像... 请保持探头静止”信息，图像扫描时请保持探头前端静止，大约 1 秒钟，以确定获取理想的测量图像。

3. 开始测量。选择测量类型，包括：长度、点到线、深度、面积、多段、深度剖面等。

4. 放置光标，获取测量结果。将光标放置在所需测量的缺陷特征上，系统会自动输出测量结果。放置光标的位置与所选类型相关，例如针对裂纹缺陷选择了长度类型，那么应该在待测裂纹两端各定位一个光标，如果针对腐蚀缺陷选择了面积测量，则可以在腐蚀区域的周边放置多个光标、以围住其表面面积。

5. 利用点云图对放置光标的位置和测量结果进行评估和验证。传统测量方法只能通过经验来检查，但是相位扫描三维立体测量技术的点云图实现了测量的三维可视化，是提升检测精度的有力保障。

使用工业内窥镜测量缺陷尺寸的操作流程

以上以美国韦林为例，为您介绍了工业内窥镜的缺陷测量操作流程。为了方便您了解和使用工业内窥镜，会不定期地分享一些工业内窥镜知识、应用案例、使用操作说明等，感兴趣的用户敬请持续关注。

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销售 ，美国进口工业内窥镜品牌，主要产品包括手持式高清工业视频内窥镜、进口内窥镜、原GE内窥镜、直杆内窥镜、光纤内窥镜、管道爬行机器人等。

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