检查不锈钢管内部焊缝的优势

2024-04-10 13:21:14

不锈钢管在工业生产中应用广泛,通过目视检测进行管道探伤是确保管道质量的重要手段。使用 检查不锈钢管内部焊缝,可以及时发现由于焊接工艺以及使用年限等问题造成的氧化缺陷、砂眼、夹渣、裂纹、残积物等问题,解决管道内部焊缝缺陷难以探查的痛处,有助于确保管道安全与清洁。

使用
检查不锈钢管内部焊缝

韦林工业视频内窥镜 Everest Mentor Visual iQ,Everest Mentor Flex,以及 Everest XL Detect 等系列产品,广泛用于石油化工、机械制造、建筑工程、食品制药等众多行业的管道检测应用中,是各行业了解不锈钢管内部焊缝质量状况的重要检测工具。

使用 检查不锈钢管内部焊缝的优势:

1. 方便深入管道和过弯。柔韧的探头线以及前端可电控导向弯曲的特点,方便实现对深邃管道以及弯曲管道内部焊缝的检查。

2. 准确识别焊缝氧化变色问题。检查焊缝质量,图像清晰度和色彩都非常重要,韦林系列产品采用CCD图像传感器,灰度丰富,色彩还原度高,有助于准确识别焊缝的氧化变色。

3. 可以测量焊缝的相关尺寸。使用内置的测量功能,可以获知焊缝高度以及未焊透部位的深度,为评价焊缝质量提供重要参考。特别是韦林的相位扫描三维立体测量技术,可以利用剖面测量法在有曲率的管道内表面上自动测算焊缝的上述尺寸的准确值,解决了管道曲面难以实施测量的技术难题。

使用工业内窥镜测量焊缝尺寸

4. 不会损伤管道内壁。韦林内窥镜的探头外皮采用仿布艺编织技术和涂层相配合的方式,表面不仅耐磨、密封、而且平滑,有助于避免在穿绕过程中划伤管道内表面的情况出现,这对于食品制药行业的纯净管道检测来说是非常必要的。

5. 可通过紫外荧光检测发现细微裂纹。Everest Mentor Visual iQ 可配置UV功能探头、并结合使用紫外光源照明,从而在管道内窥检测过程中,直观地辨别经荧光渗透后的焊缝上的细微裂纹,更早地发现质量缺陷,减少不安全因素以及产生污染的可能性。

通过紫外荧光检测发现管道焊缝细微裂纹

现阶段, 基于上述检测优势与射线探伤、渗透检测等管道检测技术相互配合,在众多行业的不锈钢管道安装及维护检测中发挥着重要的作用。进一步了解不锈钢管焊缝检测内窥镜如何选型等问题,欢迎咨询北京韦林公司。



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