销售 ，美国进口工业内窥镜品牌，主要产品包括手持式高清工业视频内窥镜、进口内窥镜、原GE内窥镜、直杆内窥镜、光纤内窥镜、管道爬行机器人等。

工业内窥镜是一种简单易用、快捷准确的可视化检测工具，因为可以利用插入管前端的成像装置（例如摄像头）实现对人眼看不见区域的检测，在工业检测中备受青睐。但是这不代表可以胜任所有的检测任务，工业内窥镜有自己的适用场景，那么，什么情况下应该选择工业内窥镜呢？常见的检测场景有哪些呢？又有哪些场景不能用呢？本文逐一为您介绍。

工业内窥镜可以用于以下检测场景：

1. 被检测对象无法或不便拆卸、却要检查其内部状态或内表面缺陷。因为工业内窥镜的插入管（探头线）直径通常只有几毫米，从阀门盖、观察孔等部位就足以送入探头检测，检测成本低，也很快捷。例如：汽车发动机路试检测时，可以使用工业内窥镜对底盘间隙进行动态实时监测，以查找动态异响及干涉等。

2. 对检测人员难以靠近的区域进行检测。在一些有毒害气液体或辐射的检测现场，例如：化工储罐或核电设备，检测人员难以靠近，而工业内窥镜的探头线可以长达数米或数十米，实现检测环境与检测人员之间的隔离，从而在保障安全的情况下远距离完成检测任务。

3. 代替人眼进行过程监控。比如像大型部件之间的装配过程、腔体内腔的喷涂处理、容器内部的物料填充过程、紧固件的灌封过程等，都是人眼难以观察的，使用工业内窥镜可以深入其间或者其中，方便检测人员精准监控整个过程。例如：使用工业内窥镜监控小型箱体产品内的导轨装配过程，检测人员可以直观获知间隙状况，从而及时而精准地调整装配方向和距离等，有助于一次性装调成功。

4. 测量产品或设备内部关键部位的尺寸。使用内窥镜内置的比较测量技术或绝对测量技术，可以测量管道内水位、管道直径、以及零部件内部几何尺寸等，例如：在汽车制动缸体零件的研发过程中，使用相位扫描三维立体测量技术对新研制零件样品内部槽结构的长度、宽度、深度进行测量，以便优化设计、保证后续批量制造的产品质量。当然测量技术也可用于对缺陷的测量评估。

5. 抓取设备或管道内部的异物。例如：某石油天然气采育站发现工艺区出站汇管内有异响，于是先采用韦林工业视频内窥镜，从排污管阀门送入探头检查，发现排污管深入汇管部分从根部折断消失，随后使用配置机械手的大口径管道检测内窥镜ROVVER，定位断落的排污管，并将其拖拽出来，解除了汇管异响问题。

在以上场景下使用工业内窥镜，都可以将被检测区域的状况以实时影像的方式呈现在检测者眼前，再现被检区域的真实状况，而且可以通过调整探头的朝向和位置、调节光源亮度，实现不同远近、不同角度、不同明暗条件下的观察、测量、以及异物清除操作，为管理视线不可达区域提供了简单易行的技术手段。

但是工业内窥镜检测技术也有自身的局限性，因此以下检测场景并不适用：

1. 检测内部以及近表面缺陷。内窥检测属于目视检测，虽然延伸了视线长度、改变了视线方向，但依然只能对外露的部分进行检测，所以工业内窥镜擅长发现被检对象表面缺陷，对于内部或者是近表面缺陷可以考虑超声检测、射线检测、磁粉检测。

2. 需要检测过于微小的缺陷。工业内窥镜擅长查找宏观缺陷，现阶段的高清内窥镜，可以通过高清画面以及数码变焦功能查找细小缺陷，但是对于发现太过细微的缺陷，仍然是有一定难度，这种情况可以选用无损检测中的渗透检测。

由此可见，工业内窥镜和其他检测工具一样，在自己擅长的应用场景中才能发挥作用。因此，打算购买工业内窥镜的用户，需要同时了解未来的检测场景，并判断两者是否可以适配。 愿意随时为您答疑解惑，辅助您选择适合的产品。

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