美国进口高清三维测量工业内窥镜,打造工业检测新速度!
高清三维测量工业内窥镜,是一种辅助检测人员轻松而准确地了解复杂设备内部情况、而无需破坏复杂结构原始形态的检测仪器。特别是美国韦林进口工业内窥镜XLG4,集高清晰观察、先进三维测量、AI智能识别等特点于一身,让内窥检测从“能看到、能测量”的阶段进阶到了“减少检测用时、提升检测效率”的新阶段,打造工业检测新速度。
美国进口高清三维测量工业内窥镜之所以检测更快、用时更少,因为该产品具有以下特点:
1. 观察测量“一镜到底”,检测流程更紧凑。广角单视窗设计的3DPM镜头,可观察可测量,让检测人员远离频繁更换镜头的繁琐操作流程。
2. 图像控制精益求精,查找缺陷更快速。对于细微缺陷以及隐匿在阴影中的缺陷,XLG4可通过自适应降噪、暗部增强、负片等功能,呈现更少噪点、更少阴影区域、增强或优化明暗对比效果的高清画质,从而让快速发现和辨识成为可能。
3. 照明亮度调节,用自动代替手动。不管镜头与被检测表面的距离和角度如何变化,探头前端总能自动投射理想强度的照明光、以捕获明亮而不炫目的画质,让检测人员更专注于观察,不用为手动调节亮度而分心。
4. 自动测量,提升量化分析速度。3DPM三维测量技术能够主动获得表面轮廓上各点的三维坐标值,从而可以由测量系统代替检测人员进行特征点的选取,例如:自动筛选并选定弧面凹坑中的最深点并测算其深度值,还可以自动测算叶片到机匣之间的最大、最小和平均距离,减少检测者手动逐点测量和比对的时间,用更短的时间获取更准确的测量结果。
5. AI赋能,极速洞察缺陷。 的生产厂家 Waygate Technologies 采用独立研发以及与第三方合作等形式,利用人工智能(AI)技术为客户提供缺陷判断的内窥镜检测解决方案,开发了一种计算机视觉模型,将AI和辅助缺陷判断(ADR)技术搭载到XLG4的探头上,从而可以由设备自主地发现缺陷并作出辅助判断,与人工检测相比较,检测的效率和可靠性都得到了提高。
6. 可自动生成流程化检测报告。菜单导向检测功能(MDI),可根据检测任务自定义检测流程、设定流程化检测节点(如发动机部位、叶片级数、转子或静子、前缘或后缘等);可选择需要显示的图片,并可在检测过程中进行标注,可引导操作者完成检测并自动生成Word版和PDF版检测报告,自动在报告中添加检测内容、检测节点及检测照片等,无需再次手动添加说明及注释等,避免漏检并节约工作时间,提高工作效率。
准确和高效,始终是内窥检测的目标,在尽可能短的检测时间内准确发现问题,才能更从容地制定决策以及执行后续的维修或处理。美国韦林进口高清三维测量工业内窥镜 XLG4(Everest Mentor Visual iQ),从操作流程、定性观察、定量测量、自动检测等多个维度,体现了“快速精准,效率为王”的检测理念,帮助用户赢得每一秒!
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