销售 ，美国进口工业内窥镜品牌，主要产品包括手持式高清工业视频内窥镜、进口内窥镜、原GE内窥镜、直杆内窥镜、光纤内窥镜、管道爬行机器人等。

美国韦林是工业内窥镜行业非常有名的品牌，从1984年研发出全球首款工业视频内窥镜以来，为业界奉献了很多风向标产品和创新技术。20203年 推出了半径计测量技术，为涡轮叶片打磨倒角半径分析提供了可靠助手。

工业内窥镜的检测对象中有非常重要的一类——涡轮叶片，特别是航空发动机叶片，通过内窥检测技术可以发现叶片损伤，以便尽早对损伤部位进行打磨倒角的修复操作，避免损伤部位衍生更大安全隐患。不少航空公司的发动机维修手册中对打磨倒角质量有明确的要求，特别是打磨倒角后的弧度需达到特定数值或范围，而传统的内窥测量技术难以给出满意的结果，直到韦林推出了半径计测量技术。

半径计测量技术的原理：在针对叶片打磨倒角修复区域捕获的单物镜相位扫描三维立体测量图像上，利用半径计测量功能“生成”一个已知直径的半径计圆形，并安置在叶片修复区域，使得靠近叶片打磨倒角一侧的弧线与打磨倒角部位的形状尽可能贴和，那么检测人员通过二者的贴和程度，就可以对打磨倒角半径数值、或者是打磨倒角是否符合要求做出可靠的评估。

半径计测量技术的应用：针对在航空发动机孔探中发现的叶尖损伤或叶片边缘断裂缺陷，采用直杆内窥镜等原位处理设备进行打磨倒角修复后，可使用韦林 Everest Mentor Visual iQ 的半径计功能对修复效果进行验证。

1. 可以根据手册规定的打磨倒角半径生成并正确放置用于比对的圆，然后观察其与修复部位的贴和状况，如果紧密贴和，往往意味着打磨倒角结果可接受；反之，如果两者边缘区域存在交叉割裂现象（半径计生成的圆将修复区域分割开来），则说明还存在多余材料需作进一步的打磨倒角处理。

2. 也可以根据打磨倒角部位的形状，尝试生成特定半径的圆，使得其与打磨倒角部位能够近乎完美贴和，这样就可以获知该修复区域的半径值，便于进一步判断是否合规。

在过去的几十年间，工业内窥镜逐渐从单纯的观察检测仪器，发展成为具备精密测量能力的分析检测仪器，这其中离不开测量功能精准度的提升，也离不开多样而实用的创新测量技术，例如： 的叶尖与机匣间隙测量、缺失部位测量、大尺寸测量、叶片偏转角度测量、以及本文介绍的叶片打磨倒角半径分析助手——半径计测量技术等，使工业内窥镜成为多场景通用的量化分析专家！

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