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工业视频内窥镜是一种远程目视检测工具，通过直观洞察缺陷、助力保障设备可靠性，在众多工业领域都有应用。本文重点关注工业视频内窥镜在风电行业的应用。

最近有一种说法：发达国家这几年都在大量拆除风力发电设施。与此同时，我们看到“全国无故障风电场”评定结果新鲜出炉，共436家上榜，国内对于风电的重视可见一斑。不免让人心生疑惑，风电到底适不适合大力发展呢？其实，发达国家拆除风电机组是一种正常举措，因为风力发电设施的正常使用寿命就是20-25年，随着使用年限的增长，自然会因为退役而拆除；我们更应该看到，近几年美国等发达国家的每年风电装机容量是持续提升的。

风电作为清洁的可再生能源，近几年，在我国得到了大力推广，风力发电机组装机容量一直在提升，2021年就已经超过了美国。本次“全国无故障风电场”榜单的发布，从侧面看出业界对风电可靠运转的期望，而这也是推动风电高效发展的重要保障。

“无故障风电场”，是指风电场的发电系统可以做有效的故障检测与处理，以及进行实时的电力调度，使得发电系统的可靠性、安全性以及可操作性得到很大提升，因此能够保证发电量的尽量高，同时有效控制风电系统所涉及到的资源和成本。

保障风电系统的可靠性，离不开高效的故障检测与处理，而风力涡轮机的齿轮箱是维护的重中之重。由于新齿轮箱的交付时间通常比较长，因此齿轮箱及相关部件引发的故障维修往往会造成较长时间的停机，不仅无法保证稳定的电量供应，也会给运营者带来巨大经济损失。因此，尽早预测齿轮箱故障，提前做好维修或更换部件的准备工作对减少停机时间意义重大。工业视频内窥镜，是早期发现齿轮箱安全隐患的高效检测工具。

使用便携式工业视频内窥镜，便于攀爬风塔实施检测；而且利用探头的摄像能力，检测人员无需对风机进行解体，就可以在手持机显示屏上看到齿轮箱内部的实际状况，了解齿轮箱齿面、行星级轴承、中速级轴承以及高速级轴承是否存在磨损等缺陷。通过定期或者在少风时节开展内窥检测，可以提前发现齿轮箱潜在故障，为维修决策争取时间。

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