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任何一种检测技术都不是无所不能的，有擅长的一面就会有劣势的一面。本文为您梳理工业内窥镜检测技术的优缺点。

工业内窥镜检测技术的优点：

1. 不具有破坏性。由于在设计之初就是从免拆卸的原位检测作为出发点的，因此插入管或探头直径只有毫米级，一些阀门盖、观察孔等就足以送入探头，不用拆卸设备。这一优势是其他无损检测技术也具备的，虽然各自实现“无损”的原理并不同。那么工业内窥镜与其他无损检测技术相比较，有没有优势呢？下面继续分析。

2. 直观。也许你会说很多无损检测技术也具有直观的特点，比如：液体渗透检测—先用渗透液后用显影剂就可以直观勾勒出裂纹的样子，磁粉检测——通过磁粉堆积的磁痕同样可以看出缺陷的走势，还有射线检测——查看底片发现结构缺陷，这些难道不直观吗？的确，这些都是通过目视可以发现缺陷的检测手段，具有一定的直观性。但是由于各种液体和磁粉的辅助，裂纹等缺陷的本貌已经被遮盖，换了一种表现方式，如果需要对裂纹深度、颜色等进行观测，判断伤及基材还是仅仅涂层裂纹，就很难实现；射线检测则采用二维成像来反映三维结构，可能造成缺陷影像重叠，这种直观性是暗含不确定性的。

但是工业内窥镜检测则不同，它通过光学或光电原理，将设备内部状况以实时影像的方式呈现在检测者眼前，逼真再现被检对象的状况，而且可以通过调整探头的朝向和位置、调节光源亮度，实现不同远近、不同角度、不同明暗条件下的观察，如同检测者“身临其境”一般，效果非常直观。

工业内窥镜检测技术的缺点：

1. 擅长表面缺陷检测，不能检测内部以及近表面缺陷。内窥检测属于目视检测，虽然延伸了视线长度、改变了视线方向，但依然只能对可以“看到”的部分进行检测，所以工业内窥镜擅长发现被检对象表面缺陷，对于内部或者是近表面缺陷（不触及表面）可以考虑超声检测、射线检测、磁粉检测。

2. 检测过于微小的缺陷有一定难度。同样的道理，在视觉分辨能力之内的细小裂纹等，是可以使用工业内窥镜的，特别是高清内窥镜，可以通过局部放大查找细小缺陷，但是太过微观的缺陷，则有一定难度，这种情况可以选用渗透检测。

工业内窥镜检测技术的确是非常直观的无损检测手段，但也不能否认其具有一定检测局限性，其他检测技术亦然。所以在选择检测技术和设备时，需要根据被检测设备内部常见缺陷衍生及分布特点来选择，比较理想的方式是选择两种或多种检测手段，取长补短，更好地发挥检测优势。如果您对工业内窥镜是否适用于您的检测任务有疑惑，欢迎咨询 。

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