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焊缝目视检测是由焊接检查员通过个人目视（或借助量具及设备）检查焊缝的外形尺寸和外观缺陷的质量检测方法，是一种简单而应用广泛的检测手段。焊缝的外形尺寸、表面不连续性是表征焊缝形状特性的指标，是影响焊接工程质量的重要因素。当焊接工作完成后，首先要进行外观检查，多层焊时，各层焊缝之间和接头焊完之后都应进行外观检测，此外，在焊接产品使用过程中，也需要对焊缝状况进行检查。工业内窥镜可以帮助您化解焊缝目视检测难题。

焊缝目视检测能检出哪些缺陷？

通常认为焊缝缺陷包括：焊接缺陷、焊缝形状缺陷、以及复合缺陷。

其中，焊接缺陷是由于在焊接过程中参数选择不当、或者工艺问题造成的，例如：气泡未全部溢出、熔焊未充分熔化结合、焊接应力影响、填充金属不足、熔化金属溢出焊缝等，具体缺陷包括：咬边、表面气孔、未熔合、未焊透、裂纹、未焊满、焊瘤、焊穿等。焊缝形状缺陷更多是指外观上的表现，包括：焊缝成相差（高低、宽窄不齐等）、焊脚尺寸不符合要求、余高超差、漏焊、漏装等。复合缺陷是指同一条焊缝位置同时存在两种或两种以上的缺陷。

焊缝目视检测的难点

传统焊缝目视检测有专用工具箱，其中包括咬边测量器、焊缝内凹测量器、焊缝宽度和高度测量器、焊缝放大镜、锤子、平锉、划针、尖形量针、游标卡尺等工具，此外，还有焊接检测尺、数显式焊缝测量工具，以及基于激光视觉传感的焊后检测系统等。通过直接目视检测以及这些工具的辅助，可以对暴露在外表面的焊缝状况进行检测。

但是有时焊接部件处于设备内部，亦或是需要对管道或容器内表面的焊接缺陷进行检测，那么这种情况下，检测人员往往无法靠近焊缝，而且仅凭借肉眼难以观察到，上述工具也难以派上用场。这种情况下您可以尝试工业内窥镜这种检测设备，实现对焊缝质量的直观检测。

焊缝目视检测设备——工业内窥镜的应用

工业内窥镜属于目视检测工具，可以用探头代替人眼，接近管道、容器内部的焊缝部位，并将检测影像传输并呈现在检测人员面前，从而辅助发现焊缝表面的一些特征，例如：未焊透、未熔合等等，从而对焊缝质量有清晰的了解。使用 检测焊缝质量的优势：

1. 高亮度的照明，便于迅速定位焊缝位置；

2. 360度探头导向，可以对焊缝进行全面、仔细的排查；

3. 高清的检测图像，更清晰地呈现焊缝的表面特征，有助于准确判断焊缝缺陷的类型；

4. 集成先进的测量功能，便于对焊缝缺陷的尺寸进行测量和量化评估。

特别是韦林新近推出的 Mentor Flex 工业视频内窥镜，采用了集成式5.8英寸透射式彩色 TFT WXGA 高级宽视野(AWV) LCD显示屏(分辨率：1280 x 800)，帮助您更快速更清晰地检测焊缝缺陷。

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