销售 ，美国进口工业内窥镜品牌，主要产品包括手持式高清工业视频内窥镜、进口内窥镜、原GE内窥镜、直杆内窥镜、光纤内窥镜、管道爬行机器人等。

一体化小巧便携、图像清晰、测量精准、便于数字化管理的无损检测仪器——工业内窥镜，在问世之初并不是这样的，工业内窥镜经历了漫长的发展历程，经过不断改进与创新，以及在不同行业检测任务中的不断历练，才有了如今便携易用的检测产品。今天我们从不同角度了解一下工业内窥镜的发展历程，看看工业内窥镜发生了哪些变化。

成像原理的变迁，即：种类的变化。工业内窥镜最初是直杆内窥镜，利用一组透镜的光学成像原理，在人眼与被检部位没有遮挡的情况下开展检测，后来发展成光纤内窥镜，解决了有障碍物遮挡情况下的检测，可以弯曲穿绕，但是这两种光学产品（上图中的前两款产品）在检测信息的存储与管理方面不够便捷，于是基于光电成像的工业电子内窥镜登上了检测历史的舞台，CCD、模数变化技术、数字化显示技术、大容量系统存储装置，共同实现了检测图像的数字化管理。

设计的变化。最初工业内窥镜的集成度并不高，采用的是分体式的设计，以工业视频内窥镜为例，手持机和主机、显示器没有完全集成在一起，有的显示器是独立设置的，有的主机是独立设置的，总之给用户的检测工作带来很多不便。直至出现了完全一体化手持便携设计的工业内窥镜，真正的实现了一手掌控的检测体验。如上图所示， XLGo，以及后来出现的XLLv、MViQ等产品都是一体机设计，特别是MViQ手柄背面的按键设计，心思巧妙，在一体化集成的基础上方便用户使用，可谓是匠心独具。

性能指标的不断升级。这一点仅从产品外观上似乎是看不出来的，但是亲自使用过的人一定会有感受。随着CCD工艺的提升，工业视频内窥镜的像素数已经可以高达几十万甚至百万像素，图像清晰度大幅提升；探头导向的灵敏度越来越高，导向角度越来越大；光源也经历了不同种类的变化，现阶段LED光源得到了普遍的应用。这里的每个变化可能都不引人注目，但是众多指标的提升，最终汇聚在一起，打造了更高的检测效率。

测量功能的跨时代变化。缺陷测量技术也取得了长足的进步，在过去的几十年间工业内窥镜的测量技术经历了光学硬杆测量法、比较测量法、单物镜阴影测量法及双物镜立体测量法，这些测量技术一直在进步，从准确性、使用的便捷性等方面取得了一些改进，但是仍然差强人意。直至2010年美国 将三维立体相位扫描测量技术应用于视频孔探仪，将计算机图像处理技术与非接触式投影光栅法相结合，从而真正实现了快速、精确获取三维物体轮廓及缺陷尺寸的功能。

功能可扩展性的变化。工业内窥镜的功能已经不再局限于发现缺陷，还可以清除异物或者与其他技术或产品联手打造更强大的功能，这些一机多用的实现，既要考虑功能的扩展，还要从用户角度考虑经济性，例如韦林内窥镜推出了内置抓取工具的一体式探头，以及可以灵活更换的多种探头（包括定制型探头）：多种直径规格的探头、气动导向探头、UV内置一体式探头、扁探头等。给用户更多选择的同时，使得工业内窥镜的功能日益丰富，作用日益多样化，应用领域也随着日益广泛。

以上从不同的角度为您介绍了工业内窥镜的发展历程，从中我们可以体会到智慧、创新与匠心的凝聚，更能体会到“服务于用户”的这一根本核心。 在内窥检测市场耕耘近30年，深入剖析欧美市场和中国市场的差异，了解中国制造业用户的强大需求，与厂家共同携手，打造了专供中国区市场的视频内窥镜产品，给更多用户带来便利的同时，也让韦林品牌赢得了客户的信任与支持。

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