浅析工业内窥镜与风电行业的发展_工业内窥镜的应用
我国风能资源丰富，随着“十五”期间风电行业的迅速发展，工业内窥镜的应用越来越多，在风电行业更是如此。风电行业通常是指与风力发电相关的行业，风力发电的基本原理是：把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，具体实施时，通常是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使风力发电机发电。本文浅析工业内窥镜与风电行业的发展。
对于风电企业来说，风电设备，特别是风电发电机，一次故障可能导致风电机组2-8周的停机，这意味着巨额的代价和经济损失。因此，对风电设备进行常规的定检以及维护成为风电行业普遍关注的问题。而风力发电机体积小、重量轻、结构紧凑、传递功率大，齿轮箱结构复杂，各部件的关联度、制造装配精度高，机体是封闭包围的结构，这些特征都给检测和维护增加了很大难度。除了复杂的结构设计之外，相对恶劣的使用环境也造成了风电设备的运维相对困难。
传统的检测方法需要拆卸设备，费时费力，极大地影响风电企业的效益。而工业内窥镜则为风电设备的检测工作提供了一种全新的检测手段。内窥镜不仅具有小巧便携的设计，而且能够提供直观的检测效果，可以大幅减少工作强度、提高工作效率，无论是在狭小紧凑的发电机机舱、需要攀爬的高空，还是野外作业等恶劣环境，都可以胜任无损检测任务。风电企业用户以及维修服务公司都已经开始使用工业内窥镜对风电设备进行定期的检查和维修，工业内窥镜的应用进一步扩展了，同时工业内窥镜与风电行业的发展建立起了联系。
采用工业内窥镜可以对齿轮箱、叶片和轴承、涡轮机、管道、冷凝器等重要设备进行检测，检查部件内的腐蚀、锈斑、裂纹、铁屑异物、焊缝等质量缺陷，实现对风电设备的缺陷探测和状态监测。通过定期检查，可以及早发现问题、避免由于灾难性故障导致的停机，对于有可能发生故障的部位，及时安排计划性的定期保养和维护；即便在发生故障时，也可以通过内窥镜检测大大缩短故障排除时间，为企业减少经济损失。
随着全球经济的发展，风能作为一种清洁的可再生能源，其市场也迅速发展起来，近些年我国风电产业规模开始并延续暴发式增长态势，工业内窥镜的应用也来越多地扩展到这一领域，可以说工业内窥镜与风电行业的发展有着密不可分的关系。例如， 的全新一代Mentor Visual iQ系列工业视频内窥镜、便携内窥镜XLVu、XLLv系列、Rovver爬行机器人、管道爬行器等系列产品都可以应用于风电行业，有助于更加快速有效的了解汽轮机、燃气轮机、齿轮箱等内部故障，尽可能地减少停机时间、优化维修计划、缩短维修周期，助力我国风电行业的高速发展。
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