工业内窥镜的突破性测量技术：相位扫描三维立体测量法及相位扫描3D测量内窥镜
工业内窥镜自诞生之日起就向社会展示了其众多先进之处，而且一直在不断完善与进步，从光学影像到视频影像，从肉眼直视到数字化显示与存储，从简单透镜组到引入操作系统和应用软件的系统，从只能单点工作的设备到远程异地检测，从粗糙的比较测量到精准的相位扫描三维立体测量......从也内窥镜带给人们太多惊喜。而今天我们要重点说的是工业内窥镜的突破性测量技术。
缺陷的探查与测量是工业内窥镜的一个重要功能，传统测量技术包括：单物镜阴影测量法、双物镜立体测量法等。但是上述各种测量技术往往既耗时（例如立体测量法需要更换镜头）又需要专业知识，测检员必须训练有素、经验丰富，才能获得稳定可靠、可重复验证的结果，因此测量仍然是工业视频内窥镜的棘手问题。然而随着相位扫描三维立体测量法及使用该方法的相位扫描3D测量内窥镜的出现，上述问题迎刃而解，工业内窥镜的测量功能上升到了新的高度。
相位扫描三维立体测量法是一种基于现有光学计量的技术，一大创新在于具有旋转和缩放功能的相位扫描，为对象的大小和形状提供了超强指示。它将线形光线投射到被检对象表面进行光栅扫描, 并用具有高质量光学器件的摄像机捕捉这个线形模式，然后用专用算法处理图像，得到缺陷表面的三维点云图，并清晰展示缺陷区域的三维立体形状与几何尺寸。然后将之与测量结合使用，获得有关缺陷或者被测表面的更多精确信息，方便检测人员做出正确评估的同时，仅用一个测量镜头即可完成观察和测量，无需更换镜头和重新定位缺陷，大大简化了内窥镜测量过程的复杂度，节省工作时间，提高检测效率。
使用基于这种技术的相位扫描3D内窥镜，能够让检测过程更为智能。例如：如果使用者把游标放到自己感兴趣区域两边中的任何一边时，相位扫描三维立体测量系统就会在两边之间画一条线。然后选择剖面视图，沿着这条线的交叉部分就会显示出来，使凹陷、裂缝或者腐蚀部分更加清楚。需要特别说明的是，剖面视图特征为对象大小和形状的评估提供了有益的帮助，剖面视图还可以用于测量截面部分点的深度。
美国 是进口工业内窥镜品牌。韦林内窥镜先将相位扫描三维立体测量技术搭载在上一代旗舰产品XLG3工业视频内窥镜系统上，后来又在推出的新一代便携型工业视频内窥镜旗舰系统Mentor Visual iQ上，继续承载了全面升级的相位扫描三维立体测量技术。韦林品牌的相位扫描3D测量内窥镜，不仅能提供智能、快速、精确的结果，而且具有更全面的成像信息，提高了产品制造过程的质量控制水平，同时还进一步优化了轻巧便携的优势，使得选择轻便型工业内窥镜系统不再以牺牲高级测量功能为代价。
相关推荐：Mentor Visual iQ
京公网安备11010502033568号