工业内窥镜检测—目视检测的主要方法
目视检测仪器种类繁多,工业内窥镜是目前应用比较广泛的一种目视检测仪器。目视检测是无损检测的重要方法之一,通常用于观察如零件、部件和设备等的表面状态,配合面的对准、变形或泄漏的迹象等。目视检测可分为直接目视检测和间接目视检测两种检测技术。直接目视检测是指,直接用人眼或使用放大倍数为6倍以下的放大镜,对被检测对象进行检测。间接目视检测是指,借助于各种光学仪器或设备进行目视观察的方法,例如:内窥镜检测。
目视检测采用仪器或设备包括:反光镜、放大镜、工业内窥镜,照度计,焊接检验尺等。应用时,可以根据被检测对象的具体情况选择相应的目视检测仪器。例如,当缺陷尺寸较小直接用肉眼无法确认时,可以借助放大镜观察;当直接观察角度有困难时,可以借助反光镜观察;当对受限空间或远距离物体进行检测时,则可以选用工业内窥镜进行观察,内窥镜检测主要利用光的反射原理,在检测者和被检测对象之间有直通道和无直通道的场合都可以使用。
目视检测技术具有诸多优越性:
1. 原理简单,易于掌握、经济简便、操作简单。
2. 不受或很少受被检测对象的材质、结构、形状、尺寸等因素的影响。
3. 可用于狭小空间的无损检测。例如:小容器的内表面,可以借助工业内窥镜等辅助器材实施有效的检测。
4. 可以发现磁粉检测等方式难以发现的较大缺陷,例如较宽的裂纹。
5. 裂纹的检出率高。
6. 检测结果具有直观、真实、可靠的特点,而且是可重复的。
工业内窥镜是目视检测的常用设备之一,内窥镜检测属于间接目视检测,即:对人视力无法直接观察到的区域进行观察从而完成检测任务。工业内窥镜在目视检测方面应用广泛,例如,光导纤维内窥镜和光学硬杆内窥镜(统称为光学内窥镜)都曾经很受欢迎,前者可以用于航空航天的涡轮叶片检查、电力的锅炉汽轮机及管道检修等,后者广泛应用于铸件检测,可以轻松观察到铸件内部的深孔、盲孔、交错孔、毛刺等,使内部检测情况一目了然。随着内窥镜技术的成熟和发展,工业内窥镜中的视频内窥镜逐渐成为目视检测应用中的首选工具,例如在汽车维修领域,可以高效直观的检测到发动机内部组件的积炭、磨损、异响原因、腐蚀等故障。
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