工业内窥镜为降低燃气轮机故障成本提供解决方案
电力能源的持续可用是现代社会正常运转的基本需求。在电力供应方面,燃气轮机可快速响应电网电力需求的变化;在石油和天然气领域,燃气轮机具有有利的功率密度、可提供大量电力的优势。因此长期以来燃气轮机都是能源行业不可或缺的设备。
如果燃机内部部件或系统发生故障导致意外停机,企业不仅要支付设备维修的成本,还要担负停机导致电力供应中断带来的损失,因此不少企业采用性能监测技术,通过对燃机各项指标的监测(例如:对发电容量监测)尽早干预,避免故障升级。
但有时内部缺陷在早期可能并不会带来指标上的显著变化,而且外在性能变化很难有针对性地指向具体的故障原因,如何准确定位故障,对于维修人员来说也是挑战,错误的判断可能带来额外的经济损失。因此,不少燃气轮机用户在进行性能监测的同时,配合使用工业内窥镜这种检测工具,可以更直观快速地发现问题所在。
例如,在对某发电站燃气轮机进行性能监测的过程中,发现功率出现异常小幅下降,于是使用视频管道镜进行内部探查,通过清晰的检测图像发现发动机内部有损伤,于是果断停止使用,将发动机送回车间进行维修,避免了故障扩大化(例如:导致压缩机叶片损伤)带来的更广泛和更昂贵的费用。
由此可见,在燃气轮机检测应用中,选择具有高缺陷检出概率(POD)的工业内窥镜,可避免故障扩大、降低故障成本。韦林工业视频内窥镜 Everest Mentor Visual iQ 采用高分辨率CCD成像技术、能够彻查每个角落的360°全方位纯电动导向技术、以及可以自动调节光强适应检测环境的照明技术,能够更早发现燃机内部隐藏的缺陷。
能预测就能预防。可视化检测工具工业内窥镜在燃气轮机检测中的应用,不论是在电力供应方面还是对运营商的收入,都有助于减少故障相关的潜在经济损失,与此同时,保障燃机正常运转时间,造福人类与社会。
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